ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିୟୋଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟାଖ୍ୟା: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମୁଖ୍ୟତ syr ସିରପ ଏବଂ ଜଳର ଅନୁପାତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ବ electric ଦୁତିକ ଗରମ ପ୍ରକାରର ଚିନି ତରଳିବା ପାତ୍ରକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶିଅର ମୁଣ୍ଡ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଚିନି ତରଳିବା ବେଗ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ତରଳିବା ସହଜ |କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିରପ୍ ଏବଂ ଜଳ, ଏବଂ ଅନୁପାତ ପ୍ରାୟ 1: 4 ଏବଂ 1: 5 ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |ଉପାଦାନ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଗରମ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ସିରପ୍ ଏବଂ ଏସେନ୍ସ ସଜାଡି ଦିଆଯାଏ |ଏହି ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 80 ଡିଗ୍ରୀ ଅଟେ |ଉପାଦାନଗୁଡିକର ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରାୟ 30 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୁଲିଂ ୱାଟର ଟାୱାର ଏବଂ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପାନୀୟ ମିଶ୍ରଣକୁ ପଠାନ୍ତୁ |ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଦ୍ଧ ଜଳକୁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଷୟବସ୍ତୁ
ମୁଁ ଯାହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେବାକୁ ଚାହୁଁଛି ତାହା ହେଉଛି ପଦାର୍ଥ ଅଧିକ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା, ପଦାର୍ଥର ଡିଅକ୍ସାଇଜେନେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡର ମିଶ୍ରଣ ଚାପ |ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ଆମକୁ ଏକ ଚିଲର୍ ଏବଂ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ବିନ୍ୟାସ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଘନୀଭୂତ ଜଳ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଚିଲର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଶୀତଳ ଜଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ତାପକୁ ପ୍ରାୟ 0-3 ଡିଗ୍ରୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ସମୟରେ, ଏହା କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପରିବେଶ ଯୋଗାଇପାରେ |ଏହି ଉପାୟରେ ସୋଡା ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ |
କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଭରଣ ପରିଚୟ:
କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ଚାପ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ତରଳ ସିଲିଣ୍ଡର ଭିତରେ ଥିବା ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ |ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଉଛି କି ନାହିଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଉପକରଣ |ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବୋତଲ ଧୋଇବା, ଭରିବା ଏବଂ କ୍ୟାପିଂ |ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ ଏବଂ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ଭିଜାଇ, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ଏବଂ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଇପାରେ |ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସଫା ହୋଇଥିବା ଖାଲି ବୋତଲଗୁଡିକ କନଭେୟର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଥ୍ରୀ-ଇନ୍-ଆଇସୋବାରିକ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ପଠାଯାଏ |
ଏହାର ଏକ ଆଇସୋବାରିକ୍ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି |ପ୍ରଥମେ, ବୋତଲର ଭିତର ଅଂଶ ଫୁଲିଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ବୋତଲରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ତରଳ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସମାନ, ଫିଲିଂ ଭଲଭ୍ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ଭରିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଏହା ବୋତଲର ତଳ ଭାଗକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ fo ାରା ଏହା ଫୋମ୍ ଉତ୍ତେଜିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଭରିବା ବେଗ ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ |ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଭଲ ଆଇସୋବାରିକ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ରେ ଦ୍ରୁତ ଭରିବା ବେଗ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ fo ଣସି ଫୋମ୍ ନାହିଁ, ଯାହାକୁ ବ technical ଷୟିକ ଶକ୍ତି କୁହାଯାଏ |ବୋତଲ ପାଟି ଭରିବା ଭଲଭ ପାଟିରୁ ଅଲଗା ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ବୋତଲ ପାଟିରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଛାଡିଦିଅ, ନଚେତ୍ ବୋତଲରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଯିବ |
